熱流道系統(tǒng)早在上個世紀中期便已被開發(fā)和利用。雖然是在國外發(fā)展較快，但隨著國內(nèi)科技與工業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)大部分專業(yè)熱流道公司所生產(chǎn)的模具基本都采用了熱流道技術(shù)，雖然還未達到國外熱流道公司模具的比例，但相比80年代先已經(jīng)取得了很大的進步。

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熱流道系統(tǒng)的組成

盡管世界上有許多熱流道生產(chǎn)廠商和多種熱流道產(chǎn)品系列，但一個典型的熱流道系統(tǒng)均由如下幾大部分組成：熱流道板 、 噴嘴、 溫度控制器、 輔助零件。

熱流道的原理

冷流道是指模具入口與產(chǎn)品澆口之間的部分。塑料在流道內(nèi)靠注塑壓力和其本身的熱量保持流動狀態(tài)，流道作為成型物料的一部分，但并不屬于產(chǎn)品。

熱流道模具的優(yōu)勢

1.消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化

制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序，有利于生產(chǎn)自動化。國內(nèi)外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。

2.節(jié)省塑料原料

在全熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少廢料降低原材料費用的有效途徑。

3.縮短制件成型周期

因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁小零件成型周期可在5秒鐘以下。

雖然我國在使用熱流道技術(shù)生產(chǎn)模具的進程開始得太晚，技術(shù)也還未完全完善，但在國內(nèi)來說，德信昌作為一家專業(yè)熱流道公司，一直致力于熱流道技術(shù)的更新，德信昌豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)精英和高素質(zhì)研發(fā)團隊，融入歐洲先進的設計理念，持續(xù)對新產(chǎn)品和新技術(shù)的不斷創(chuàng)新和應用，竭誠為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和貼心的服務！?